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非标自动化生产线应用范围是什么？

    为了满足大工业生产的需要， 将已生产的，经使用证明性能良好的自动化流水线设备进行定型，并且系列化，称为标准自动化流水线。

    而根据用户要求，在标准产品的基础上，生产、改造或定做的自动化流水线称为非标自动化流水线。

那么，具体非标自动化流水线应用范围是什么呢？

    标准化、系列化的产品主要适用于通用的机械设备， 实际在设计一个新的工业装置时，有部分设备是的，无法在已有系列化的单子中找到，需要进行单独的设计制造的，而且将来的通用性也不会高，这类设备称谓非标设备。

    非标自动化生产线的制作不像普标流水线制作那么简单， 普标自动化流水线的制作生产根据具体的规定按流程制作就可完成。而非标自动化流水线需要根据根据具体的使用场所， 行业特征、 以及用途进行独立设计。

生产流水线的传输方式

    生产流水线传输方式有同步传输的/（强制式）也可以是非同步传输/（柔性式），根据配置的选择，实现手工生产或半自动生产。生产流水线在企业的批量生产中不可或缺。生产流水线平衡问题是一个与设施规划相牵连的问题。一个工作站要完成的工作总量与分配到该工作站的基本工作单元总数是一致的。维修人员在巡检时，根据点检卡记录的异常进行及时有效的排除，保证设备处于完好工作状态。

    生产流水线平衡问题就是将所有基本工作单元分派到各个工作站，以使每个工作站在节拍（即相邻两产品通过装配线尾端的间隔时间）内都处于繁忙状态，完成多的操作量，从而使各工作站的未工作时间（闲置时间）少。

    物料流动是通过运输来完成的。物料运输在工厂***，我们应选择经济合理的运输方式。可以得出这样一个概念：物料移动的多少取决于其生产因素，生产可塑性布置必须保证物料流的运距短，并始终不停地向产品装配的终点流去，建立控制系统保证物料的流动。为解决储备问题，需建立必须的存储仓库和存放地。自动生产线的速度损失就是设备没有达到设计速度和实际设计生产能力的损失。此外，辅助设备为生产提供维修保养和服务，在生产中也起着重要作用。

    生产流水线工艺规程的制定对于保证生产质量，提高生产效率，减轻工人劳动强度以及降低生产成本等都有重要的作用。生产流水线工艺规程是指用文件的形式将生产内容，顺序，操作方法和检验项目等规定下来，作为指导生产工作和组织生产的依据的技术文件。

?运用自动化生产线基本要求:

1.生产纲领稳定,且年产量大、批量大,零部件的标准化、通用化程度较高。

生产纲领稳定是自动化组装线的必要条件,而年产量大批量可提高设备的使用率;标准化、通用化程度高可缩短设计、制造周期,降低生产成本。

2.产品具有较好的自动生产工艺:

(1)尽量要做到结构简单,组装零件少；

(2)组装基准面和主要配合面形状规则,定位精度易保证；

(3)运动副应易于分选,便于达到配合精度；

(4)主要零件形状规则、对称,易于实现自动定向等。

3.实现自动化生产线以后,经济上合理,生产成本降低。

影响自动生产线运行效率的因素

一、自动生产线故障损失

    这是由突然发生的或慢性发生的故障所引起的时间损失，也是因时间损失而使生产总量减少的直接损失。

二、在自动生产线上生产调整损失（或非计划时间损失）

    这是伴随着非计划生产变换停机的损失，是设计规定的生产调整时间以外的时间损失。

三、自动生产线开工效率损失

    就是自动生产线在生产作业开始时发生的损失，即从一开始作业到产品生产精定为止这一段时间的损失。